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气力输灰系统常见故障及原因分析
双击自动滚屏 发布者：admin 发布时间：2015-4-3 阅读：4452次 【字体：大 中 小】

气力输灰系统常见故障及原因分析
  故障一：加压超时；
  原因分析：(1)加压阀未打开；(2)压力变送器故障；(3)进料阀、出料阀、排气阀未关闭或漏气；(4)气源压力低。
  处理措施：(1)检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀：(2)检修压力变送器、疏通取压管；(3)更换气化板。
  故障二：输送超时：
  原因分析：(1)气源压力过低；(2)堵管先兆：(3)仓泵下限设置太低；(4)进料时间过长：(5)气化板损坏，物料流化不良。
  处理措施：(1)通知供气单位提高压缩空气压力：(2)暂时退出运行，轻敲输灰管道确认是否堵管，并进行处理：(3)重新调整下限值，以仓泵内的物料全部输送完毕为宜：(4)根据运行工况重新调整进料时间，以料位达到仓泵容积的75％为宜：(5)更换气化板。
  故障三：堵管
  原因分析：进料时间过长，灰量大，气力输灰管路内的物料未输送完毕。加压阀已关闭。
  处理措施：从出料阀后的输灰管道引出一旁路，接至引风机的出口，堵管时打开联通阀门，利用此处管道负压即可输通管路，并不会造成较大的污染。
  故障四：气化板损坏频繁
  原因分析：(1)进料时间设置过短，仓泵内物料过少；(2)压缩空气带水；(3)输送压力过高。
  处理措施：(1)输送压力过高；(2)通知供气单位及时调整；(3)调节减压阀，调整输送压力。
  故障五：加压节流阀损坏频繁
  原因分析：(1)仪表气带水；(2)压力过高。
  处理措施：(1)通知供气单位及时调整；(2)调节减压阀，调整输送压力。

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